Архив рубрики "История бетона"
Системы автоматизации бетоносмесительных установок
Существенно отличен характер временных рядов влажности крупного заполнителя. В этом случае тренды определяются в основном климатическими факторами. При трехминутном интервале информации о влажности гравия фракции 5—20 мм получаем стационарный временной ряд с некоррелированными значениями и крутопадающей автокорреляционной функцией. При частоте информации о влажности 30—60 мин автокорреляционная функция также затухает быстро (2 ч). Только при интервале [...]
Стабильность процесса дозирования бетона
Стабильность процесса дозирования во многом определяется характером истечения дозируемых материалов из расходных емкостей. Характер истечения основных составляющих смесь материалов (цемента, песка, крупного заполнителя и воды) существенно различен и оказывает непосредственное влияние на конструкцию дозаторов и точность их работы. Способность материала к истечению определяется рядом его свойств: дисперсностью, гигроскопичностью, формой частиц, влажностью, плотностью, вязкостью жидких и [...]
Какова погрешность у дозатора бетонной смеси
Обследования цикличных дозаторов с фотоэлектрическими датчиками показали, что погрешности поставляли: при дозировании цемента +5% в 6% случаев; песка + 5—7% в 17% случаев; крупного заполнителя + 5—6% в 12% случаев. Часто понятие “погрешность дозирования” отождествляют с понятием “погрешность дозатора”. Погрешность дозатора — это метрологическая ошибка массо измерительного прибора и управляющей им системы. Метрологическая ошибка определяется [...]
Приготовление смеси в смесителях
При переходе на приготовление смеси в смесителях принудительного действия с объемом готового замеса 500 л и менее при продолжительности смешивания, предусмотренной соответствующими стандартами, энергоемкость их приготовления уравнивается и составляет 1,3-2 кВт ч/мЗ. С увеличением водоцементного отношения энергоемкость приготовления снижается, причем это снижение тем резче, чем больше плотность приготовляемой смеси . Так как опыты проводились на [...]
Пути экономии энергии при приготовлении бетонной смеси
Сокращение расхода энергии является одним из важнейших факторов экономической эффективности производства бетона и железобетона. В общем объеме энергозатрат при производстве сборного и товарного бетона и железобетона процесс приготовления смесей занимает относительно небольшое место, но здесь еще имеются резервы экономии энергии. В целях исследования влияния конструктивных параметров смесителей (скорость смешивания) и технологических факторов (физико-механические свойства смеси) [...]
Автоматический контроль и управление бетонным заводом
Автоматический контроль бетонного завода является основой всех видов автоматизации производственных процессов. Без контроля нельзя обеспечить нормальную работу машин и механизмов или нормальное течение технологического процесса. Автоматический контроль бывает двух видов: автоматическая сигнализация и автоматическое измерение. При автоматической сигнализации контролируются крайние предельные значения работы устройства, например при производстве бетонной смеси и раствора контролируются уровень наполнения бункеров, [...]
Как происходила автоматизация производства товарного бетона
На современных бетоно и растворо смесительных установках и заводах большинство основных технологических операций и процессов автоматизировано.В настоящее время в нашей стране на предприятиях сборного железобетона работает более 500 комплексно-автоматизированных бетонных заводов, эксплуатируется около 50 автоматизированных систем управления, установлено более 4000 единиц автоматического оборудования, в том числе агрегаты и станки с программным управлением, автоматические манипуляторы, промышленные [...]