Как приготавливают фиброцементные смеси
Согласно современным математическим представлениям, установленные зависимости, оцениваемые коэффициентом корреляции, ошибкой коэффициента корреляции и достоверностью коэффициента корреляции, математически достоверны. Установлено, что радиусы лопастей, расстояние между двумя валами (межцентровое расстояние), а следовательно, и ширина зарубежных конструкций больше аналогичных величин смесителей, как полученных расчетным путем, так и выпускаемых в России асфальтобетоносмесителей; отношение ширины к длине корпуса зарубежных конструкций больше, чем отечественных; коэффициент заполнения, отношение полезного объема к геометрическому примерно одинаковы, но у зарубежных конструкций наблюдается некоторое снижение его.
В последние годы в России и за рубежом проводятся исследования и опытно-промышленная реализация использования так называемой “промывочной воды”, образующейся после очистки внутренних полостей барабанов (корпусов) смесителей. Разработаны ряд схем и оборудование по технологии применения воды с остатками цемента и заполнителей для повторного использования. Внедрение подобных схем и оборудования позволяет, во-первых, экономить цемент и заполнители, и во-вторых, сократить возможность загрязнения окружающей среды.
Повысить прочность бетона на растяжение можно путем введения в него различного рода фибр из стали, стекла, полимеров, базальта и других волокон. Преимущества фибробетона заключаются в том, что вводимые в смесь волокна различного происхождения повышают его прочностные показатели на растяжение при изгибе, увеличивают морозостойкость, ударную прочность, износостойкость и ряд других физико-механических показателей. Количество вводимых в смесь волокон в зависимости от их вида и назначения конструкции колеблется в пределах 0,5—3%.
При фибровом армировании существенную роль играет характер расположения волокон в бетоне. Обычно их размещение носит хаотический характер, однако в ряде случаев формование таких изделий оказывает существенное значение. Как правило, при формовании стремятся расположить фибры в наиболее напряженной растянутой зоне конструкции или изделия. Прочность сцепления между волокнами и матрицей имеет первостепенное значение для физико-механических свойств фибробетона. С целью увеличения сцепления металлических волокон с бетоном (матрицей) их, как правило, профилируют (наносят насечку).