Применение сталефибробетона в строительстве
Применение сталефибробетона по сравнению с применением неармированного бетона обеспечивает по тяжелым бетонам увеличение прочности при сжатии на 10-30%, а на растяжение при изгибе — в 2—3 раза; по легким бетонам с плотностью 1200—1600 кг/мЗ на 30—35% и в 2—3 раза соответственно; сталефибробетон по сравнению с неармированным бетоном обладает большим в 1,5—2,5 раза отношением прочности на растяжение при изгибе к прочности на сжатие; введение фибры в бетонную смесь изменяет ее реологические свойства, ухудшает удобоукладываемость и увеличивает плотность; применение пластифицирующих добавок поз-воляет в значительной степени исключить негативные явления. По прочностным показателям из числа сравниваемых технологий производства фибробетона наибольшей эффективностью обладает сталефибробетон, изготовленный по раздельной технологии с предварительным получением фиброкаркасов, у которого прочностные показатели выше, чем показатели сталефибробетона, изготовленного другими исследованными способами.
По-видимому, повышенные прочностные показатели образцов, изготовленных по раздельной технологии, свидетельствуют о том, что значительная длина фибровых волокон обеспечивает надежную их заделку в бетонной матрице и практически вся фибра работает при разрушении образца на разрыв без выдергивания волокон, что характерно для сталефибробетона традиционной технологии. Достоинством раздельного способа изготовления изделий является отсутствие процесса смешивания, сопровождаемое, как правило, образованием комков и ежей, снижающих эффективность фибрового армирования, а недостатками — невозможность применения цементно-песчаных смесей с удобоукладываемостью менее 8 см осадки конуса, так как в противном случае будет обеспечена эффективная пропитка фиброкаркаса, необходимость предварительного изготовления фиброкаркаса и послойное формирование изделий. В основу дозирования фибры заложен принцип изменения мощности двигателя бетоносмесителя при прочих равных условиях в зависимости от объемного процента армирования смеси.
Несмотря на то, что практическая реализация фибробетона идет еще недостаточно высокими темпами, в России имеется опыт изготовления сталефибробетонных конструкций: свай, ребристых плит-перекрытий, складчатых покрытий, цилиндрических изделий, формуемых методом центрифугирования, днищ очистных сооружений, берегоукрепительных сооружений, элементов мостовых конструкций, а также стеклофибробетонных: несъемной опалубки монолитных конструкций, ограждающих конструкций балконов и лоджий, виноградниковых стоек, облицовки каналов и др.
